超高熱效率 : 通過對煙氣進行冷凝回收，燃燒效率>98%，熱效率≥104%，天然氣消耗降低4%；高效低阻的翅片管換熱元件，換熱面更充足，熱量置換更快。

更耐腐蝕 :燃燒室完全浸入水中，大大改善鍋爐運行環(huán)境；給水含氧量<16%，鍋爐本體材料選用硅鋁合金等材質(zhì)，更耐腐蝕，增加鍋爐整體使用壽命。

安全系數(shù)高 :鍋爐配有10余個監(jiān)控探頭，水位超標(biāo)、壓力不穩(wěn)定、電源異常、水垢超標(biāo)、燃燒器保護系統(tǒng)...全方位保障鍋爐運行安全。

散熱損失小 : 前后煙箱采用雙層密封結(jié)構(gòu)，由智能化焊接設(shè)備一次焊成，杜絕漏風(fēng)漏煙的情況；高級離心玻璃絲棉作保溫處理，降低散熱損失，保溫效果極好。

高效節(jié)能 :煙氣排放前先經(jīng)冷凝器，釋放出更多潛熱，煙溫降至95℃以下，熱效率提升至98%以上，將鍋爐效率發(fā)揮到極致；是工業(yè)鍋爐高效節(jié)能的解決方案。

低氮環(huán)保 : 爐體采用大爐膛設(shè)計，帶有寬大的爐膛和充足的煙管，有效增加了輻射受熱面；科學(xué)的氣流設(shè)計，爐內(nèi)溫度均勻，有效抑制氮氧化物（NOx）的生成。

智能控制 : 結(jié)合數(shù)字化、智能化的發(fā)展趨勢，我們推出全新的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，可根據(jù)需要設(shè)定鍋爐的運行狀態(tài)，實現(xiàn)數(shù)字設(shè)定、自動調(diào)節(jié)。

檢修方便 : 前煙箱采用鉸鏈?zhǔn)竭B接，開啟方便，清潔爐膛和煙管更方便；鍋爐側(cè)面設(shè)有觀火孔、人孔和手孔，可根據(jù)火焰變化情況，進行維修和檢查。

燃料高利用率 : 冷凝器實現(xiàn)煙氣余熱利用最大化，能源被有效使用；與其他傳統(tǒng)鍋爐相比，燃料利用率更高，從源頭上降低燃料投入成本。

綠色環(huán)保 :經(jīng)冷凝處理過的煙氣溫度大大降低，有害物質(zhì)（如SOx、NOx、COx）也隨之減少，空氣得到凈化，順應(yīng)我國環(huán)保要求。

占地面積小 :外置換熱器、一次水循環(huán)泵組成獨立的循環(huán)單元，無需另裝換熱器與其他循環(huán)泵；冷凝器置于鍋爐本體上，大大減少鍋爐整體占地面積。

使用壽命長 : 加熱鍋爐給水后，溶氧及硬離子大量逸出和軟化，避免氧腐蝕和結(jié)垢等不良情況出現(xiàn)，且爐水補充量微乎其微，整體上延長鍋爐使用壽命。

全自動控制 :鍋爐實現(xiàn)全自動控制，配備原裝燃燒器，計算機全程模擬運行，受熱面及延期流動得到極大程度的優(yōu)化，安裝維修也非常方便。

負荷適應(yīng)能力強 : 鍋爐有很大的水容積，爐體對負荷的波動不敏感，因此對于需要負荷變動范圍大的用戶仍可正常使用。

啟?？焖?: 鍋爐一經(jīng)投入使用，即可完成自動運行、水位水溫自動調(diào)節(jié)、定時開關(guān)機并按時分段啟停等多項操作，減輕司爐人員工作壓力。

維護方便 : 爐內(nèi)各管口布置合理，優(yōu)化鍋內(nèi)水循環(huán)，有效防止水垢產(chǎn)生；循環(huán)不暢的薄弱環(huán)節(jié)設(shè)有手孔和人孔，方便定期進行檢查和維護。